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铝合金常用状态----安邦铝业总结(三)
点击: 次     2020-09-13 09:08     作者:郑州反光标牌厂家
 

铝合金基本状态代号:

  F 自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定(不常见)

  O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品(偶尔会出现)

  H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理(一般为非热处理强化型材料)

  W 固熔热处理状态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段(不常见)

  T 热处理状态 (不同于F、O、H状态) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字(一般为热处理强化型材料) 我们常见的非热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母H加两位数字。    如1100 H14。下面简单介绍以下状态代号的含义内容。

  字母H后面一般跟两位数字:第一位数字表示的就是加工硬化处理的方法。H后面的第一位数字有:1,2,3,4    

  即H1* H1*表示单纯加工硬化处理    

  H2* H2*表示加工硬化及不完全退火    

  H3* H3*表示加工硬化及稳定化处理   

  H4* H4*表示加工硬化及涂漆处理     

  第二位数字表示的就是材料所达到的硬化程度。    

  H后面的第二位数字有:1,2,3,4,5,6,7,8,9    

  既H*1 0与2之间的硬度    

  H*2 1/4硬    

  H*3 2与4之间的硬度     

  H*4 1/2硬 H*5 4与6之间的硬度    

    H*6 3/4硬 H*7 6与8之间的硬度    

  H*8 全硬状态 H*9 超硬状态  

  (H后面跟三个数字的情况不多,只有几个。H111表示最终退火后又进行了适量的加工硬化。H112表示适用于热加工成型的产品。H116表示含镁量≥4.0%的5***系合金制成的产品.)     

  我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态 在T后面添加0—10的阿拉伯数字,表示细分状态(称作TX状态)。T后面的数字表示对产品的热处理程序。T0 固溶热处理后,经自然时效再通过冷加工的状态。     

  适用于经冷加工提高强度的产品。      

  T1 由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。    

  T2 由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。     

  T3 固溶热处理后进行冷加工,再,经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。      

  T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后,不在进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。    

  T5 由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态。适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品。   

  T6 由固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于由固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。     

  T7 由固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于由固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品。     

  T8 固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。     

  T9 固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态。适用于经冷加工提高产品强度的产品。    

  T10 由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后进行人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。T状态及TXXX状态(消除应力状态外) 在TX状态代号后面再添加一位阿拉伯数字(称作TXX状态),或添加两位阿拉伯数字(称作TXXX状态),表示经过了明显改变产品特性(如力学性能、抗腐蚀性能等)的特定工艺处理的状态。     

  T42 适用于自O或F状态固溶热处理后,自然时效达到充分稳定状态的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T42状态的产品。      

  T62 适用于自O或F状态固溶热处理后,进入人工时效的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T62状态的产品。      

  T73 适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品 T74 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态,但小于T76状态。      

  T76 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态,抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态,但其抗剥落腐蚀性能仍较好。        

  T7X2 适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效处理,力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态 的产品。T81 适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品。T87 适用于固溶热处理后,经7%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品。消除应力状态 在上述TX或TXX或TXXX状态代号后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示经历了消除应力处理的产品状态代号。      

  TX51 TXX51 TXXX51 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材以及模锻件、锻环或轧制环,这些产品拉伸后不再进行矫直。厚板的永久变形量为1.5%~3%;轧制或冷精整棒材的永久变形量为1%~3%;模锻件锻环或轧制环的永久变形量为1%~5%。TX510 TXX510 TXXX510 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材,以及拉制管材,这些产品拉伸后不再进行矫直。挤制棒、型和管材的永久变形量为1%~3%;拉制管材的永久变形量为1.5%~3%。      

  TX511 TXX511 TXXX511 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材,以及拉制管材,这些产品拉伸后可微略行矫直以符合标准公差。挤制棒、型和管材的永久变形量为1%~3%;拉制管材的永久变形量为1.5%~3%。  TX52 TXX52 TXXX52 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,通过压缩来消除应力,以产生1%~5%,永久变形量的产品。

  TX54 TXX54 TXXX54 适用于在终锻模内通过冷整形来消除应力的模锻件。 

  T6,固溶处理(淬火),人工时效    

  T62,由退火或F状态固溶处理,人工时    

  T61是一种特殊热处理状态,要求其强度低于T6。






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